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中控造纸管理管理App
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综合概况

中控造纸管理管理App,将实现生 产车间的信息系统与底层生产数据的集成, 确保生产实时监控与底层设备连接。MES 层在ERP层销售订单产生的生产订单的引导 下,根据底层控制系统采集实时数据,从浆 料进入造纸系统开始,经过任务管理、领备 料管理、浆料处理(打浆、配浆)、卷取大 卷、复卷分切、包装(小包、中包、打 包)、入库将造纸各个工序整合为一个整体化管理。从功能模块来看,解决方案涵盖的功能包括数据采集、计划排程、生产管理(原纸管理、盘纸管理、成纸管 理)、工艺管理、质量管理、能源管理、设备管理。

从造纸行业特性来说,更多的侧重客户定制与柔性化 的生产方式,生产排程以ERP销售订单产生的生产计划的 引导,根据生产设备产能负荷,生产工艺、订单交期要求 以及物料情况等因素进行综合生产排程从而更好的适应市 场需求。根据生产排程形成原纸、盘纸、成纸生产任务, 模拟现场从大卷到复卷再到分切及包装入库的整个过程, 进行生产过程管理,以达成整个生产过程的管控追溯。

 

核心优势

? 先进性、开放性、可扩展性:平台建设采用流行的、成熟的、先进的计算机App技术、开发模式和管理方式。网络体系结构和网络运行系统,采 用B/S体系结构相结合的网络计算模式,在数据库设计上,采用先进的分散式技术、容错技术、备份恢复技术等。系统 提供多种通讯接口,支撑最常见的协议与规约有:OPC DA、 OPC AE、 MODBUS TCP、 MODBUS RTU、 IEC60870-5-103、IEC60870-5-104、PROFIBUS、CDT、BACNet等。

? 安全性和保密性:生产实时数据采集全部为单向数据传输,系统无法向控制层传送数据,实现“监而不控”的工作方式。采集接口App稳定、安全、可靠。系统在网络安全、过程控制系统安全等方面具有可靠的保障措施,确保系统数据的安全性和系统运行的安全性。系统设有安全权限管理,不同范围的人员对不同功能模块有不同的使用权。

? 可靠性:以批号为核心,从指令单、工序、活动三个层级,从人、机、料、法、环五个方面,对批次生产的全过程进行记录,让追溯更方便。

? 集成性、规范性:系统具有很好的集成功能,第一可以集成不同控制系统实时数据到一个平台;第二系统提供多种数据访问格式,可 以与ERP、OA等信息系统进行无缝连接。本系统是一个集多种功能于一体的综合性监测、分析、管理系统,遵从各个 相关行业的标准与规范,使系统满足标准化设计与管理的要求 。

? 灵活性:系统适应工业企业生产管理的需要,实施容易,使用方便。所有具体的功能实现、功能模块都依附于构架,各功能模块或接口程序可根据实际需求而灵活配置。

分布式:系统实现分布式部署与管理,分布式数据管理,支撑集团级企业管理方式。

目标和典型效益
典型效益

典型效益

  • 通过生产排程,以订单为依据,根据生产设备产能负荷、换产损耗、生产工艺、订单交期以及原物料备料情况等因素进行综合反馈,以便及时调整订单计划,从而达到适应市场变化;

  • 生产订单追踪可查看生产订单和生产任务单的生产进度和单据状态,可以避免丢单、漏单、订单出错以及订单延误导致交货不及时等情况发生;

  • 自动记录从纸机控制系统中获取的生产过程数据,如:车速、实际长度、幅宽、断纸次数、断纸时间、卷取率、化学品流量、蒸汽压力、流量、烘缸压力、温度、气罩温度网下白水PH值等。最后将生产信息(如:生产班组、生产时间等)和纸机信息与纸卷号进行绑定,便于后续跟踪纸卷生产信息;

  • 建立产品条码生产质量追溯平台,实现产品质量全流程追溯,提高客户满意度,减少质量异议发生;

  • 根据产品的最终批次,追溯到生产过程所有信息,包括生产设备工艺参数信息、员工现场操作信息、原纸检验信息、成品纸巡检信息,与ERP/WMS对接实现销售环节追溯等。基于作业管理的质量信息,能够对大母卷、小卷的生产信息、质量信息、批次流转信息、销售客户进行正向、反向的追溯,通过批次追踪的研究,提高客户满意度。


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